選用材料

SKF 密封件的特點是使用了多種密封材料。每種材料都具有特定的性能。

丁腈膠（密封唇代碼：R）它是最通常使用的密封材料。對于大多數的礦物油脂而言，丁腈橡膠的性能較為優異?，F有的各種類型丁腈膠可以用于密封燃油、工業流體及高度混合的潤滑油。推薦將丁腈橡膠用于-40° 至250°F（-40° 至121 ℃）的工作溫度范圍。丁腈橡膠也可用于無潤滑情況，但只能是間歇使用?？紤]到環境保護，SKF 公司盡可能使用水基黏合劑。某些水基型液體，如一些切割液會在工作溫度超過150°F （66 ℃）時破壞丁腈膠與鋼骨架之間的粘合。丁腈膠本身不會受到水的影響。

耐磨型Duralip（密封唇代碼：D）具有優異的耐磨性能。Duralip 是SKF 公司開發的一種具有極高耐磨性的特種羧基丁腈膠料，用于砂子、顆粒、塵?；蚱渌p材料可能會堆集在軸接觸點的場合中。和一般丁腈膠一樣，Duralip 可以在無潤滑場合使用，但只能間歇使用。該特殊膠料的其它性能與標準丁腈膠類似。

耐溫型Duratemp（密封唇代碼：H） SKF 公司以氫化丁腈膠（HNBR ）為基礎的特種耐高溫膠料可改善抗拉強度和耐溫性能、耐磨性能、熱油中的耐硬化性能、耐臭氧與耐氣候性能。在某些場合，裸露在空氣中的油對于氫化丁腈（HNBR ）會造成問題。該膠料較廣泛地應用于所需場合。其溫度范圍為-40°至300°F（-40°至149℃）。

聚丙烯酸酯膠（密封唇代碼：P）用于密封極壓潤滑油或較高的工作溫度下。聚丙烯酸酯膠與高達300°F（149 ℃）甚至350°F（177 ℃）的較高溫度的某些流體相適應，它非常適合用于密封極壓（EP ）潤滑油，并且具有較高耐氧化和耐臭氧性能，但不適宜用在水中或溫度低于-40°F（-40 ℃）的場合。不推薦將聚丙烯酸酯膠用于無潤滑干摩擦的使用場合。

硅膠（密封唇代碼：S）用于高溫/低溫及低摩擦場合。硅膠密封件可在-100° 至325°F （-73° 至163 ℃）的溫度范圍內工作。硅橡膠的高吸油性使摩擦和磨損程度降到最低。但是無論怎樣，其與氧化油、某些極壓添加劑以及磨耗污物的相容性很差。不應在無潤滑狀態下使用硅膠。

長壽型Long Life(氟橡膠）（密封唇代碼：V）用于最大溫度范圍及耐化學品工作場合的優質密封唇材料。LongLife 材料可在-40° 至400°F（-40° 至204 ℃）的溫度范圍內使用，并可耐大多數特種潤滑劑和化學品，而這些特種潤滑劑和化學品會破壞丁腈、聚丙烯酸酯膠或硅橡膠。這種優質的耐磨耐高溫材料具有優異的性能和抗磨損性。LongLife 膠料可在無潤滑狀態下使用，但只能是間歇工作。必須指出的是，盡管氟聚合物（如FKM 和PTFE ）屬于耐高溫性材料，但在極端溫度下會熱分解，并產生含有氟化氫（HF）的有害煙霧。
其承受的極限溫度為： 
? 氟橡膠（FKM）—— 600°F/316℃          ? 聚四氟乙烯（PTFE）—— 700°F/371℃ 
在可能出現如此高溫度的情況下，應對所述元件部分進行冷卻，即佩戴PVC 手套用石灰水（氫氧化鈣溶液）進行浸漬，直到PH值確認為中性，然后丟棄。

聚四氟乙烯（密封唇代碼：T）在-100° 至500°F（-73° 至260 ℃）的溫度范圍內，與普通橡膠相比，聚四氟乙烯具更廣泛的耐介質范圍。如果加入合適的填料，聚四氟乙烯可以具有優秀的機械性能、低摩擦與良好的耐磨損性能。

乙烯丙烯（密封唇代碼：M）這是一種在自然條件下、水、腐蝕性物質和蒸汽中使用的特殊膠料。它具有非常良好的抗自然老化和抗臭氧性能。建議在-40 °F 至300 °F（-40 至149 ℃）的溫度下使用。這種膠料常與磷酸酯類型（抗火）潤滑油和水基液壓油一起使用，可以抗丁酮和丙酮等極性溶劑，而且還抗硅油和硅脂、稀酸液和堿以及酒精和制動液。具有良好的壓縮變形、冷彎曲、抗磨損性和抗張強度。不得接觸礦物油、石油基溶劑或芬芳類燃料。